उन्नत परिशुद्धता कटिंग: कटर हेड को लंबे समय तक अच्छी स्थिति में बनाए रखने के लिए, इसमें Q460C निम्न-मिश्र धातु इस्पात का आधार इस्तेमाल किया गया था, और कुशल कटिंग के लिए टंगस्टन कार्बाइड कटर का भी उपयोग किया गया था।
समायोज्य व्यास डिजाइन: परिवर्तनीय व्यास वाली टीबीएम, जिसका व्यास 4 से 15 मीटर तक हो सकता है, एक ऐसा संयोजन है जो सुरंगों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम है।
कई परिचालन मोड: यह ईपीबी और स्लरी टीबीएम दोनों मोड से सुसज्जित है ताकि यह चारों प्रकार की जमीन की जटिलता से निपट सके।
शक्तिशाली थ्रस्ट प्रदर्शन: 35-40 एमपीए के थ्रस्ट दबाव के साथ परियोजनाओं को समय पर पूरा करने की गारंटी के लिए 80 मिमी/मिनट तक की अधिकतम अग्रिम गति।
बुद्धिमान निगरानी: एक वास्तविक समय डेटा संग्रह और निगरानी प्रणाली, जो सुरक्षा बढ़ाने के साथ-साथ परिचालन नियंत्रण को भी उच्च स्तर तक ले जाती है।
| पारंपरिक सुरंग निर्माण | झोंगडा टीबीएम |
| निर्माण की लंबी अवधि और श्रम पर भारी निर्भरता | स्वचालित थ्रस्ट सिस्टम, 80 मिमी/मिनट तक की उन्नत गति, कम परियोजना अवधि |
| जटिल मिट्टी और चट्टानी परिस्थितियों में कम दक्षता | समायोज्य कटरहेड स्थिर आउटपुट के साथ विभिन्न भू-स्थितियों के अनुकूल हो जाता है। |
| उच्च श्रम लागत और सुरक्षा जोखिम | बुद्धिमान निगरानी प्रणाली से कार्यस्थल पर सुरक्षा में सुधार होता है। |
| जटिल परिवहन और स्थानांतरण | आसान परिवहन, संयोजन और स्थानांतरण के लिए मॉड्यूलर डिज़ाइन |
चूंकि जमीन मिट्टी और चट्टान का मिश्रण थी, इसलिए दक्षिणपूर्व एशिया और मध्य पूर्व में सुरंग परियोजनाओं के निर्माण दल एक ऐसी विधि की खोज करने में असमर्थ थे जो विश्वसनीय और कुशल दोनों हो। पारंपरिक विधियां न केवल अक्षम और बेहद लंबी थीं, बल्कि उनके परिणामस्वरूप मलबे का बहाव भी अनियमित था, जिससे अनुप्रवाह संचालन का समन्वय और भी मुश्किल हो गया।
ग्राहक ने पूरी तरह से अनुकूलित ज़ोंगडा टीबीएम का विकल्प चुना, जिसका व्यास सुरंग की ज्यामिति के बिल्कुल बराबर था। मशीन में एक समायोज्य ईपीबी/स्लरी कटरहेड और एक बुद्धिमान निगरानी प्रणाली लगी थी, जिससे सटीक अग्रिम स्तर और स्थिर मलबे का निकास संभव हो सका।
मॉड्यूलर शील्ड टनलिंग मशीनें आवागमन को आसान बनाने और मौके पर ही असेंबली को तेज करने के लिए विशेष रूप से बनाई जाती हैं।
अत्याधुनिक दक्षता को अधिकतम करने के लिए अत्यंत सटीक कटरहेड और उच्च-थ्रस्ट हाइड्रोलिक सिस्टम का उपयोग किया गया है।
जटिल भू-स्तरों में भी जमीन के निर्बाध और स्थिर संचालन की गारंटी के लिए स्मार्ट निगरानी और नियंत्रण।
कार्यकुशलता में लगभग 35% का सुधार हुआ।
कीचड़ का निरंतर निर्वहन कार्यप्रवाह की निरंतरता सुनिश्चित करता है।
कुल मिलाकर, परियोजना के खर्चों में कमी आई, जिससे निवेश पर अधिक लाभ प्राप्त हुआ।
हमें झोंगडा मीडियम-डायमीटर शील्ड टनल बोरिंग मशीन का उपयोग करने का बहुत अच्छा अनुभव रहा है। यह हमारे लिए एक बहुत बड़ा कदम है, और हमने तुरंत प्रगति, स्थिरता और निर्माण समय में भारी कमी देखी है। हमारी कार्यक्षमता में समग्र रूप से उल्लेखनीय सुधार हुआ है।
कटरहेड संरचना:Q460C स्टील (मोटाई 80–120 मिमी)।
काटने के उपकरण:टंगस्टन कार्बाइड कटर।
थ्रस्ट सिलेंडर दबाव:35–40 एमपीए.
व्यास सीमा:4-15 मीटर, पूरी तरह से अनुकूलनीय।
वर्तमान विधियां:ईपीबी या स्लरी टीबीएम।
परिवहन और साइट असेंबली:त्वरित शिपिंग और ऑनसाइट इंस्टॉलेशन के लिए मॉड्यूलर डिजाइन।
समय सीमा:मानक डिलीवरी समय 6-8 महीने, एफओबी/सीआईएफ के आधार पर दुनिया भर में शिपिंग उपलब्ध है।
झोंगडा की इंजीनियरिंग टीम प्रत्येक शील्ड मशीन के डिजाइन से पहले वास्तविक साइट स्थितियों का गहन मूल्यांकन करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मशीन आपकी भूविज्ञान, समयसीमा और निर्माण उद्देश्यों के साथ सामंजस्य स्थापित करे।
परियोजना की अवधि में 30% से अधिक की कमी।
कठिन भू-स्थितियों में भी मशीन की उच्च गति और निरंतर प्रगति से परियोजना की पूर्ति निश्चित रूप से तेजी से होगी।
श्रम एवं प्रबंधन लागत में 25-40% की कमी।
स्मार्ट कंट्रोल सिस्टम और मॉड्यूलर डिजाइन सुविधाओं के उपयोग से जनशक्ति की आवश्यकता और ऑन-साइट समन्वय लागत में काफी कमी आती है।
कम डाउनटाइम, लंबी सेवा अवधि।
कटरहेड को जल्दी बदलने और रखरखाव की आवृत्ति कम होने से संचालन बिना किसी रुकावट के जारी रह सकता है और सुरंग बनाने का काम उत्पादक बना रहता है।
अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप निर्मित। विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त।
शेनयांग झोंगडा स्टील स्ट्रक्चर इंजीनियरिंग कंपनी लिमिटेड इस्पात संरचना ठेकेदारी में शीर्ष स्तरीय योग्यता हासिल करने वाली एक राष्ट्रीय उच्च-तकनीकी कंपनी है। इसकी स्थापना वर्ष 2004 में हुई थी।
120,000 वर्ग मीटर का विनिर्माण आधार जिसमें 75,000 वर्ग मीटर के मानकीकृत कार्यशालाएं शामिल हैं।
इस्पात संरचना की वार्षिक उत्पादन क्षमता 80,000 टन है।
माइक्रोन स्तर की सटीकता वाली सीएनसी मशीनिंग और पूरी तरह से स्वचालित वेल्डिंग लाइनें।
यह शीर्ष डिजाइन संस्थानों और विश्वविद्यालयों जैसे डिजाइन भागीदारों का नेतृत्व करता है।
इन उत्पादों को ऑस्ट्रेलिया, दक्षिणपूर्व एशिया, यूरोप और अन्य क्षेत्रों में भेजा जा चुका है।
विश्वभर में 60 से अधिक महत्वपूर्ण परियोजनाएं पूरी हो चुकी हैं।
डिजाइनिंग, निर्माण, असेंबली, परीक्षण और बिक्री के बाद सहायता सहित सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला।
प्रश्न 1: झोंगडा टीबीएम को किन भू-स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया है?
ए1: दरअसल, यह नरम मिट्टी, कठोर चट्टान, साथ ही मिश्रित भूमि और जटिल भूवैज्ञानिक संरचनाओं के लिए है।
प्रश्न 2: क्या मशीन को साइट पर ले जाने और स्थापित करने में कई कठिनाइयाँ शामिल हैं?
A2: बिलकुल नहीं। मशीन का मॉड्यूलर डिज़ाइन इसे आसानी से परिवहन, असेंबल और स्थापित करने में सक्षम बनाता है।
Q3: क्या स्लरी शील्ड मशीन मौजूदा निर्माण प्रणालियों के साथ एकीकृत हो सकती है?
A3: हाँ, यह संभव है। टीबीएम को इस तरह से संशोधित किया जा सकता है कि यह अधिकांश मौजूदा टनलिंग सिस्टम के साथ संगत हो।
प्रश्न 4: बिक्री के बाद की सेवा कैसे प्रदान की जाती है?
A4: प्रमाणित तकनीकी सहायता कर्मचारी 48 घंटों के भीतर आपसे संपर्क करेंगे।
हमें सुरंग के व्यास, जमीन की स्थिति और निर्माण उद्देश्यों से संबंधित अपना डेटा साझा करें, चाहे वह मेट्रो लाइनें हों, सीवर पाइप हों या कोई बड़ा भूमिगत बुनियादी ढांचा हो।
अपने प्रोजेक्ट को सफल बनाएं। ज़ोंगडा में हम आपसे चर्चा करने के लिए तैयार हैं और आपकी ज़रूरतों के अनुसार एक अनुकूलित टीबीएम समाधान प्रदान कर सकते हैं जो आपकी गति, सुरक्षा और नियंत्रण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करेगा और उनसे भी आगे बढ़ेगा।
तेजी से निर्माण करें। बेहतर निर्माण करें। आत्मविश्वास के साथ निर्माण करें। टनलिंग प्रक्रिया को तेज करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।
