1. उच्च आवृत्ति कंपन क्रशिंग उत्पादन को नाटकीय रूप से बढ़ाने में सक्षम है, और कण आकार वितरण अधिक समान होता है।
2. फीडिंग होल का आकार 800×1200 मिमी और 1500×2000 मिमी के बीच समायोजित किया जा सकता है।
3. प्रसंस्करण क्षमता: 200 से 800 टन प्रति घंटा, विभिन्न आकारों की खानों की सेवा के लिए।
4. हाइड्रोलिक फोल्डिंग इनोवेटिव कन्वेयर असेंबली और रीअसेंबली दोनों ऑपरेशनों के लिए सेटअप समय में 60% समय की बचत करता है, सेटअप और मूविंग दोनों के लिए, असेंबली और डिसअसेंबली ऑपरेशनों के लिए 62% समय की बचत होती है।
5. मॉड्यूलर सिस्टम को जॉ क्रशर और कोन क्रशर दोनों में लगाया जा सकता है।
6. ट्रैक या पहिएदार चेसिस मॉडल जो ऊबड़-खाबड़ या अस्थिर भूभाग को आसानी से पार कर सकते हैं।
7. गंदे, कठिन काम? ये तो उन्हीं के लिए बने हैं।
आप कम डाउनटाइम और कम स्थानांतरण लागत के साथ अपने पारंपरिक खनन कार्यों की दक्षता को कम से कम 30% तक बढ़ा सकते हैं।



देखें कि झोंगडा की उच्च-आवृत्ति क्रशिंग प्रणालियों ने क्या अंतर पैदा किया।
लौह अयस्क के प्रसंस्करण में झोंगडा हाई फ्रीक्वेंसी सिस्टम का उपयोग करके, उत्पादन में लगभग 35% की वृद्धि की गई है।
ग्राहक की प्रतिक्रिया: “कार्यक्रम में तेजी आई, सिस्टम स्थिर था और श्रम के कई घंटे बच गए।”
यह दावा किया गया कि निर्माण अपशिष्टों को मिलाते समय विभिन्न सामग्रियों के कणों का आकार एकसमान हो जाएगा, जिससे दूरी कम होने के कारण शिपिंग लागत में 25% की कमी आएगी। साइट के लिए विशेष रूप से तैयार किया गया अनूठा डिज़ाइन भी "साइट के लिए एकदम उपयुक्त साबित हुआ और उत्पादन में उल्लेखनीय वृद्धि हुई।" अपशिष्ट छँटाई प्रक्रिया में उच्च-आवृत्ति क्रशर को शामिल करके, कंपनी ने अपने चक्रीय अर्थव्यवस्था के लक्ष्यों को दोगुना करने, कर्मचारियों की संख्या में दो-तिहाई की कटौती करने और उच्च उत्पादन स्तर बनाए रखने में सफलता प्राप्त की है। ग्राहक की टिप्पणी: अधिक उत्पादक, संचालन में आसान, निवेश पर त्वरित लाभ।



झोंगडा की ओईएम/ओडीएम सेवाएं यह सुनिश्चित करती हैं कि स्टोन क्रशिंग प्लांट बिल्कुल वैसा ही हो जैसा आप चाहते हैं।
समायोज्य फीड ओपनिंग और उत्पाद के आकार के माध्यम से सटीक सामग्री प्रबंधन।
किसी भी स्थान के साथ अनुकूलता के लिए ट्रैक या पहिएदार चेसिस।
मुख्य संरचना Q345B उच्च-शक्ति वाले स्टील से बनी है, और प्रमुख घटक एनएम400 घिसाव-प्रतिरोधी स्टील से बने हैं।
मॉड्यूलर संयोजन के माध्यम से मौजूदा क्रशिंग सिस्टम के साथ तेजी से एकीकरण।
सामान्य डिलीवरी का समय 30 दिन है; विशेष ऑर्डर की डिलीवरी का समय: 45 दिन (माल ढुलाई शुल्क सहित)।
अनुकूलित समाधान आपके खनन प्रणाली को एक साधारण मशीन से एक शक्तिशाली उपकरण में बदल देते हैं।



प्रत्येक प्रणाली का मूल आधार भारी-भरकम इस्पात और खनन इंजीनियरिंग का वह आधार है जिसे दो दशकों से अधिक समय से विकसित किया गया है।
एक राष्ट्रीय उच्च-तकनीकी उद्यम और प्रथम श्रेणी का इस्पात संरचना ठेकेदार होने के नाते, कंपनी की स्थापना 2004 में हुई थी।
उत्पादन लाइन: 120,000 वर्ग मीटर भूमि क्षेत्र, 75,000 वर्ग मीटर का मानक उत्पादन संयंत्र, 80,000 टन/वर्ष इस्पात संरचना क्षमता।
सीएनसी मशीनिंग की सटीकता माइक्रोन स्तर तक है, और रोबोटिक वेल्डिंग लाइनें पूरी तरह से संरचनात्मक विश्वसनीयता सुनिश्चित करती हैं।
अग्रणी अंतरराष्ट्रीय मानक विकसित करने के लिए शीर्ष डिजाइन संस्थानों और विश्वविद्यालयों के साथ दीर्घकालिक सहयोग।
क्रशिंग और स्क्रीनिंग मशीनरी का निर्यात ऑस्ट्रेलिया, दक्षिणपूर्व एशिया और यूरोप को किया गया है; 60 से अधिक महत्वपूर्ण परियोजनाएं पूरी की गई हैं।
आपको डिजाइन, निर्माण, असेंबली, परीक्षण और बिक्री के बाद की सेवाओं के हर चरण में पूर्ण सहयोग मिलेगा।
जब आप झोंगडा को चुनते हैं, तो आप केवल उपकरण नहीं खरीद रहे होते हैं - आप एक मजबूत, कुशल और पर्यावरण के अनुकूल विनिर्माण शक्ति में निवेश कर रहे होते हैं जो आने वाले वर्षों तक आपको विश्वसनीय रूप से सेवा प्रदान करेगी।



वे तरीके जिनसे झोंगडा हाई-फ्रीक्वेंसी क्रशर आपके लागत पर लाभ को बेहतर बनाने में मदद कर सकते हैं।
क्रशिंग आउटपुट बढ़ाएं और प्रोसेसिंग साइकल का समय घटाएं।
ऐसे उत्पाद जिनका आकार सटीक होता है, जिससे कम स्क्रीनिंग की आवश्यकता होती है और परिवहन लागत में बचत होती है।
मॉड्यूलर आर्किटेक्चर का उपयोग रखरखाव को आसान बनाता है और लंबे समय में परिचालन लागत को कम करने में मदद करता है।
तेजी से स्थानांतरण और स्थापना, कई स्थानों पर अनुकूलनशीलता, जिससे आपके निवेश पर लाभ में वृद्धि होती है।
झोंगडा के साथ काम करने से, आपके खनन कार्य अधिक कुशल, प्रबंधन में आसान और अंततः अधिक लाभदायक बन जाएंगे।
उच्च आवृत्ति प्रणाली किन पदार्थों पर कार्य कर सकती है? उच्च आवृत्ति प्रणाली का उपयोग कठोर चट्टान, अयस्क, निर्माण अपशिष्ट, पुनर्चक्रित सामग्री आदि पर किया जा सकता है। क्या अयस्क पेराई संयंत्र को स्थानांतरित करना और स्थापित करना कठिन है? नए क्रांतिकारी हाइड्रोलिक फोल्डिंग कन्वेयर और ट्रैक/पहिएदार चेसिस के कारण इसे ढेर लगाना और स्थापित करना न केवल बेहद तेज़ है, बल्कि अविश्वसनीय रूप से आसान भी है। क्या मैं इसे अपने पुराने क्रशरों के साथ उपयोग कर सकता हूँ? मॉड्यूलर डिज़ाइन इसे जॉ और कोन क्रशरों के साथ पूरी तरह से संगत बनाता है और इसका एकीकरण भी बहुत लचीला है।

क्या यह किसी नई खदान के लिए है, या आप किसी मौजूदा सिस्टम को अपग्रेड कर रहे हैं? हमें अपनी सामग्री का प्रकार, वांछित उत्पादन क्षमता और साइट की स्थितियों के बारे में बताएं और हमारे इंजीनियर आपके लिए एक अनुकूलित उच्च-आवृत्ति क्रशिंग समाधान तैयार करेंगे।
