पारंपरिक पोंटून विधियों का उपयोग करने का मतलब है कि आपको कई सीमाओं का सामना करना पड़ेगा जैसे: वेल्डिंग में बड़ा विरूपण, अस्थिर स्थापना और स्थापना में लगने वाला लंबा समय।
हमें सटीक आयामों के लिए सीएनसी कटिंग + रोबोटिक वेल्डिंग + एआई-सहायता प्राप्त उत्प्लावन गणना तकनीक में लगातार सुधार करना होगा, और इस तकनीक को केवल ईएचएस (पर्यावरण सुरक्षा और सुरक्षा) कार्यों में ही लागू किया जा सकता है।
सच तो यह है कि मशीनें एकदम सटीक होती हैं, इसलिए पूरी असेंबली प्रक्रिया केवल 7-15 दिनों के भीतर ही पूरी हो गई।
Q235B गैल्वनाइज्ड स्टील ट्यूब + पॉलीयुरेथेन फोम-कोर।
अपने रखरखाव की लागत को 70% तक कम करें और साथ ही उत्पाद के जीवनकाल को 22 साल से अधिक तक बढ़ाएं।
कंपनी के अपतटीय फ्लोटिंग मानकों, डीएनवी जीएल और आईएसओ 17357 के अलावा, कंपनी विभिन्न अन्य अंतरराष्ट्रीय मानकों जैसे कि एन 1090 / एडब्ल्यूएस / जेआईएस का भी अनुपालन करती है।
कस्टम फ्लोटिंग क्रेन पोंटून - आपका ऑफशोर स्थिरता आधार।
Q235B स्टील पोंटून, व्यास 300-800 मिमी, पॉलीयूरेथेन फोम से भरे हुए (परियोजना की वास्तविक तस्वीरें उपलब्ध हैं)।
एकीकृत मूरिंग और फेंडर सिस्टम से युक्त मॉड्यूलर फ्लोटिंग बॉक्स।
250 टन से अधिक भार उठाने वाली फ्लोटिंग क्रेन के संचालन में सक्षम भारी-भरकम पोंटून।
अपतटीय इंजीनियरिंग प्लेटफार्मों की ऑन-साइट स्थापना।
इसके प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्र बंदरगाह, समुद्री निर्माण और अपतटीय उत्थापन हैं।
उत्प्लावन क्षमता: ≥500 किलोग्राम/m³, Q235B गैल्वनाइज्ड स्टील + पीयू फोम।
अनुकूलित व्यास: 1-5 मीटर, मूरिंग रिंग, फेंडर सिस्टम और उन्नत जंगरोधी कोटिंग सभी वैकल्पिक हैं।
उपयोग: तैरते हुए प्लेटफॉर्म, गोदी, समुद्री इंजीनियरिंग और भारी सामान ढोने में।
तरंग प्रतिरोध: ब्यूफोर्ट 8+, एकीकृत गिट्टी स्थिरता प्रणाली के साथ।
उत्पादन समय सारिणी: 20 दिन, मानक प्रक्रिया के अनुसार, उन्नत कोटिंग के साथ 25 दिन।
यह रिपोर्ट एआई की सहायता से उत्प्लावन और स्थिरता सिमुलेशन परिणाम प्राप्त होने के 24 घंटे बाद तैयार की जाती है।
मॉड्यूलर डिजाइन को स्थानांतरित करना, स्थापित करना और भविष्य में इसका विस्तार करना बहुत सुविधाजनक है।
उच्च गुणवत्ता वाली जंगरोधी कोटिंग और पीयू फिलिंग समुद्री संरचनाओं के जीवनकाल को काफी हद तक बढ़ा देगी।
संपूर्ण सेवा चक्र: सीएडी डिजाइन से लेकर विनिर्माण तक।
ऑस्ट्रेलिया: मेलबर्न डोनकास्टर टाउनहाउस परियोजना।
इस अवसर पर, हमने विदेशी बाजार के लिए इस्पात संरचनाएं और फ्लोटिंग सिस्टम बनाए, और वे सभी बिना किसी अपवाद के अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करते थे।
हमने यह साबित कर दिया कि पोंटून पर लगाई गई जंगरोधी परत, जब सबसे कठोर समुद्री वातावरण के संपर्क में आती है, तो 22 साल से अधिक समय तक टिक सकती है।
अपतटीय इंजीनियरिंग फ्लोटिंग प्लेटफॉर्म परियोजना।
इस मामले में, हमने भारी भार उठाने के लिए एकीकृत लंगर प्रणाली से युक्त मॉड्यूलर पोंटून (व्यास 2-4 मीटर) की आपूर्ति की।
ये पोंटून इतने मजबूत होते हैं कि ब्यूफोर्ट 8+ स्तर पर भी भारी भार उठाने का काम कर सकते हैं।
ग्राहक प्रतिक्रिया:
स्थापना बहुत ही झटपट हो गई, और स्थिरता हमारी अपेक्षाओं से कहीं बेहतर थी।
सबसे पहले, आवश्यकताओं पर चर्चा की जाती है और एक मुक्त उत्प्लावन अनुकरण (24 घंटे की प्रतिक्रिया) किया जाता है।
दूसरे चरण में, 3डी ड्राइंग और समाधान की पुष्टि की जाती है।
तीसरे चरण में फैक्ट्री उत्पादन (सीएनसी कटिंग + स्वचालित वेल्डिंग + निरीक्षण) किया जाता है।
चौथा चरण, मॉड्यूलर असेंबली और ऑन-साइट कमीशनिंग अंतिम चरण हैं।
स्टील पोंटूनों के लिए आमतौर पर किस प्रकार के प्रमाणन की आवश्यकता होती है?
डीएनवी जीएल और आईएसओ 17357 प्रमाणन के प्रकार हैं।
आप स्थिरता बनाए रखने में कैसे कामयाब होते हैं?
इसमें पॉलीयुरेथेन फिलर, बैलास्ट सिस्टम और एआई सिमुलेशन का संयोजन उपयोग किया जाता है।
क्या आप अंतरराष्ट्रीय स्तर पर शिपिंग करने में सक्षम हैं?
हम निश्चित रूप से कर सकते हैं। हम समुद्री माल ढुलाई और बहुआयामी लॉजिस्टिक्स के माध्यम से विश्व स्तर पर अंतरराष्ट्रीय शिपिंग सेवाएं प्रदान करते हैं।
लागत?
हम आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप कोटेशन प्रदान करते हैं। टग हार्बर पोंटून के रखरखाव खर्च को 70% तक कम किया जा सकता है।
शेनयांग झोंगडा स्टील स्ट्रक्चर कंपनी लिमिटेड ने 2004 में अपना परिचालन शुरू किया और वर्तमान में इसका उत्पादन क्षेत्र 120,000 वर्ग मीटर से अधिक है, जिसकी वार्षिक इस्पात उत्पादन क्षमता 80,000 टन है। झोंगडा को पूर्वोत्तर क्षेत्र के सबसे बड़े और सबसे अनुभवी इस्पात संरचना निर्माताओं में से एक माना जाता है।
हार्बर टग पोंटून के विशेषज्ञ।
ऑस्ट्रेलियाई बाजार के अलावा, झोंगडा के उत्पाद 60 से अधिक प्रमुख परियोजनाओं के माध्यम से विदेशी बाजारों में भी प्रवेश कर रहे हैं, और कुल उत्पादन मात्रा 500,000 टन से अधिक हो गई है।
सीएनसी कटिंग, स्वचालित वेल्डिंग, गैर-विनाशकारी परीक्षण और कंप्यूटर सिमुलेशन पर आधारित तनाव विश्लेषण जैसी उन्नत विनिर्माण और प्रक्रियाएं, सभी एन 1090, एडब्ल्यूएस और जिस मानकों को पूरा करती हैं।
डिलीवरी, अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन, सटीक विनिर्माण और वैश्विक लॉजिस्टिक्स के लिए एक ही छत के नीचे वन-स्टॉप शॉप, जिसमें ग्राहक प्रतिधारण दर 70% से अधिक है।
चाइना स्टेट कंस्ट्रक्शन, चाइना रेलवे ग्रुप और चाइना मेटालर्जिकल ग्रुप कंपनी के कुछ प्रमुख ग्राहक हैं। आपूर्तिकर्ता की सख्त समयसीमा और जटिल परिस्थितियों के बावजूद, समय पर डिलीवरी सुनिश्चित की गई है।
यह उन विशेषज्ञों के साथ एक सहयोग है जो पुल-स्तर के सटीक मानकों पर स्टील फ्लोटिंग पोंटून डिजाइन करते हैं।
अपने लिए निःशुल्क व्यक्तिगत फ्लोटिंग प्लेटफॉर्म समाधान प्राप्त करने के लिए हमसे संपर्क करें। हम 24 घंटों के भीतर आपसे संपर्क करेंगे और परियोजना को आत्मविश्वासपूर्वक प्रबंधित करने में आपकी सहायता करेंगे।
